水溶肥全自動重袋碼垛包裝生產(chǎn)線 信遠(yuǎn)科技

水溶肥全自動重袋碼垛包裝生產(chǎn)線 信遠(yuǎn)科技

全自動水溶肥生產(chǎn)線

　　1. 投料系統(tǒng)

　　投料系統(tǒng)首先要有投料平臺，目前常用的投料系統(tǒng)具有除塵過濾功能，這種無塵投料系統(tǒng)是專門為防止粉料在投送過程中粉塵擴(kuò)散而專門設(shè)計(jì)的。當(dāng)打開倉門投料時，系統(tǒng)會自動啟動負(fù)壓氣流吸附，被過濾濾芯阻止，干凈的氣體通過濾芯再經(jīng)排風(fēng)機(jī)排出，投料完成后關(guān)閉投料倉自動反吹，保證了原料投料后，現(xiàn)場可以實(shí)現(xiàn)無塵化操作與運(yùn)行。

　　2. 配料系統(tǒng)

　　投料之后，就到了自動配料系統(tǒng)了。系統(tǒng)按照配方中每種物料設(shè)定的比例重量自動配料，依次卸料，完成一次配料工作后將原料自動卸入混合機(jī)，生產(chǎn)企業(yè)在這個環(huán)節(jié)一般都會配多個原料倉，料倉題注，料倉蓋，稱重底座，振動底座，減壓帽等組成。含有振動破拱裝置及倉內(nèi)減壓帽，防止物料架橋，各料倉主體鏈接螺桿供料，供料電機(jī)帶動螺桿轉(zhuǎn)動給稱重斗加料、補(bǔ)料，變頻控制輸送速度、快慢兩級加料，可有效控制配料精度，也稱之為矢量自動配料，整套配料機(jī)組都是采用減重式配料方式，可以按照設(shè)定的配方要求直接配至混合機(jī)內(nèi)，省去中間秤斗，減少對廠房高度要求和堵料環(huán)節(jié)。

　　水溶肥全套生產(chǎn)線

　　3. 混合系統(tǒng)

　　自動配料完成后，物料到達(dá)自動混合系統(tǒng)，當(dāng)前生產(chǎn)企業(yè)配置較多的無重力混合機(jī)，無重力混合機(jī)是一種使物料上下左右多維復(fù)合運(yùn)動的臥式雙軸攪拌機(jī)，是由電機(jī)減速機(jī)，混合機(jī)上蓋，混合機(jī)筒體，雙軸攪拌機(jī)，卸料機(jī)構(gòu)，混合機(jī)出料口組成。當(dāng)物料投入混合機(jī)后，總控制系統(tǒng)會自動控制混合、卸料開關(guān)料門、混合時間、卸料時間的長短均可以數(shù)字設(shè)定，確?；旌暇鶆颉４旌蠒r間到達(dá)后，系統(tǒng)自動啟動卸料裝置，將物料卸載入成品料倉內(nèi)，待包裝使用。

4. 粉碎系統(tǒng)

　　水溶肥根據(jù)所含的營養(yǎng)物質(zhì)有大量元素、中量元素還有微量元素，配方不一樣用的原料也各有不相同，有一些原料需要預(yù)處理、破碎、比如顆粒尿素，需要先進(jìn)入尿素粉碎機(jī)中粉碎，使混合的時候更加混合均勻。

　　水溶肥生產(chǎn)線

　　5. 包裝系統(tǒng)

　　當(dāng)混合完成的的多種物料到達(dá)成品倉，經(jīng)過螺旋供料進(jìn)入緩沖料倉后，就進(jìn)入了計(jì)量包裝環(huán)節(jié)。計(jì)量填充用的雙桿螺旋秤，他是由箱體、支架、自動供料裝置，電子稱重裝置、氣動夾袋裝置，電氣控制系統(tǒng)組成，螺桿供料系統(tǒng)工作時候，供料電機(jī)帶動螺桿轉(zhuǎn)動進(jìn)行供料、快中慢三級加料，電子稱重傳感器具有自動檢測，數(shù)字設(shè)定與顯示重量功能，計(jì)量速度快、精度高，可自動檢測快加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、填充、落袋等每個動作的狀態(tài)，配上前端的自動上袋機(jī)和后端的輸送機(jī)，自動折邊縫包機(jī)或封口機(jī)，可快速同步實(shí)現(xiàn)這個環(huán)節(jié)的取袋、上袋、套袋、開袋、夾袋、填充、抱袋、包裝等一系列動作。

6. 碼垛系統(tǒng)

　　袋裝成品下線后，就到了自動輸送碼垛環(huán)節(jié)了，這個環(huán)節(jié)主要是降低企業(yè)生產(chǎn)成本，節(jié)約勞動力，提升生產(chǎn)效率，穩(wěn)定可靠，安全生產(chǎn)等為特點(diǎn)，該系統(tǒng)按照預(yù)約設(shè)定的編程進(jìn)行運(yùn)行，可以一機(jī)單線，也可以一機(jī)多線，可以滿足從成品進(jìn)入輸送線后的倒包、壓平、理包、機(jī)器人抓取、碼垛，再到叉車運(yùn)輸入庫，基本實(shí)現(xiàn)了全程自動化生產(chǎn)線。